选对了高品质的切削液，并不意味着可以一劳永逸。如同好车需要保养，切削液系统也需要科学的日常管理与维护，这是最大化发挥产品性能、延长其使用寿命、保证稳定加工质量的必修课。

科学管理，重在预防与监测。以下是几个核心要点：

1、浓度管理：使用折光仪定期检测切削液的工作浓度。浓度过低会导致润滑防锈不足，过高则可能引发泡沫、刺激皮肤。应根据加工负荷，将其维持在推荐范围内。

2、pH值监控：pH值通常应保持在8.5-9.5的微碱性范围。pH值持续下降是细菌滋生、液质腐败的征兆。

3、污染控制：及时清理切屑和磨屑（金属颗粒较多，可以用磁吸棒定期处理），安装撇油器定期清除混入的杂油，这些污染物是细菌的养料和泡沫的诱因。

4、规范补液：补液时，应将原液加入水中充分搅拌，而非反向操作，避免形成不均匀的乳液。

遵循柯赛德技术服务团队提供的定制化维护方案，建立简单的点检制度，就能让您的切削液系统持续健康运行，将麻烦的“大换液”周期延长至更久。